PTC公司1985年成立于美国波士顿，并开始参数化建模软件的研究。1988年，诞生了V1.0的Pro/ENGINEER。之后经过10余年的发展，Pro/ENGINEER已经成为三维建模软件的领头羊。Pro/ENGNEER作为一种通用工程软件有着极其强大的功能。在现代产品设计中，随着设计手段日趋先进，计算机辅助设计使得产品设计快捷、直观，以往使用的CAD软件以二维软件为主，主要起辅助绘图作用，而随着产品设计的发展需要，越来越多的产品设计已经不再停留在二维的设计领域，正在越来越多的朝着三维的产品设计发展， Pro/Engineer软件采用全参数化造型技术，比较适于零件相对简单，部件结构比较复杂的产品设计。而Pro/ENGINEER与其它CAD软件相比，有着很大的优越性：Pro/ENGINEER可以实现三维造型的随意性和方向性，可进行模拟装配和有机的可行性分析，从而缩短设计周期，降低生产成本。
Proe的应用领域：
Pro/ENGINEER软件提供了目前所能达到的最全面、集成最紧密的产品开发环境：PTC的系列软件包括了在工业设计和机械设计等方面的多项功能，还包括对大型装配体的管理、功能仿真、制造、产品数据管理等等，它已广泛应用于电子，机械，模具，汽车，航天，家电等各行业；
一、proe在家电产品结构设计中的应用：
随着社会的进步，人们生活水平的不断提高，追求完善已成为时尚，人们对消费产品要求已不仅仅满足于基本功能的完备，同时更注重外观的美感，以落地扇为例，在不断提高和完善其功能的同时，在外观造型上要求越来越高，多以复杂方式自由变化的曲线曲面即所谓自由型曲线曲面组成，这就给家电产品的设计及制造带来了挑战。而Pro/ENGINEER软件是当今世界优秀的CAD系统软件，在这套系统中包含了许多目前国际上先进的工程设计理念和思想，诸如并行设计、柔性设计、Top-down设计、参数化设计、系统灵敏度设计等设计技术，在进一步推广和使用Pro/ENGINEER软件的同时这一先进的设计技术也将引入到家电产品结构设计中来，结构设计中应本着充分利用和发挥Pro/ENGINEER软件在结构设计上特有的优势坚持不懈地将Pro/ENGINEER普及到结构工程设计的各个环节之中，全面的推动结构设计的发展和进步，与世界先进工程技术接轨，从而大幅度提高设计水平和设计效率。
利用数据进行严密制作是Pro/ENGINEER的一大特征，如果能够用再稍微粗略的感觉进行设计，然后再进行详细设计，这对活用设计人员的构思很重要，为了实现活用数据信息的整体工程，首先必须确保创意设计和下游CAM部门的连带性。如何进一步充实Pro/ENGINEER数据与家电产品间的数据交互和连带方面的功能，是一个值得探索的问题。
二、proe在模具设计中的应用：
Pro/MOL DESIGN用于设计模具部件和模板组装，它包括如下功能：
1.采用参照设计模型的方法，自动生成模具型腔几何体。
2．对单一、多面类似或者多面不同的型腔，采用 Pro/ENGINEER的组装命令及花样组来定出型腔。
3．对复杂的多面/注模，提供 Slider/CAMMED移动功能。
4．用不同的缩减补偿方式，修改造型几何体。
5．在模拟过程，采用干扰核查的方法支定度及模似模具开口及 Molding Ejection Sequence.
6． 备有 AC Technology的 C—Flow/EZ分析软件，提供空腔冲填及 AIR TRAPPING模拟、 Front、ram速度、weld线及流体速度(Flow Velocity)。
7． 直接取得 Pertinent模具设计工程的信息，包括冲填器皿及型腔表面积等信息。
8． 可生成摸具的特定功能，包括浇口(Sprue)、浇道(Runner)、浇槽(Gates)、冷凝线(cooling line)及分离线。
9． Pro/LIBARARY亦有提供与 Pro/MOLDESIGN使用的功能，包括标准化的摸具组装及元件等。因此可以看出proe在模具行业应用也是非常广泛的：
三、Proe在电子产品设计中应用：
Pro/ENGINEER软件是CAD/CAM一体化的实用软件之一，在电子通信等精密加工领域也有普遍应用，可进行三至五轴铣削以及车削、线切割的数控加工过程设计，对产品进行加工过程仿真及对工件进行切削干涉检查并直接生成加工程序。由于软件的整个系统建立在统一的数据库基础上，能将整个设计至生产过程集成在一起，具有全相关性，应用它进行数控编程，避免了加工过程对产品进行二次建模，使用方便，数据提取可靠，可以避免在加工过程中对产品的重复设计可能发生的错误。使用proe/ENGINEER能够完成精密馈电零件、高精度天线座架和大型天线模具等多种产品的程序设计和零件加工。
四、proe在机械零件设计中的应用：
Pro/Engineer作为高端的三维设计软件，应用布局、骨架及参照关系等进行大型复杂机械产品的Top-Down设计，可以建立有效的产品数字化模型，尤其是在设计变更、系列化产品或者数据借用时，您会有深刻的体会。Pro/Engineer软件会通过自动生成相关的机械模具设计、装配指令和机床代码也能在大程度提高生产效率，Pro/Engineer软件能够仿真和分析虚拟样机及优化设计，无需制造昂贵的实物样机，即可以虚拟方式模拟实际的作用力和运动情况，并分析机械产品在这些情况下的可能出现的问题。在设计阶段中及早洞察产品性能，从而改进产品性能，设计更好的产品。同时节省时间和成本。另外Pro/Engineer软件支持与多种CAD工具（包括相关数据交换）和业界标准数据格式兼容利用，与PTC的其他产品一起能形成团队成员之间有效地共享数字化产品数据环境，基于产品研发体系，优化数字化产品价值链，改善企业业务流程。
五、Proe在汽车部件设计中的应用：
ProE在汽车造型、覆盖件、转向机构、离合器、变速器和轮毂等方面都有较广泛的应用。利用PTC汽车车身工程软件包，车身造型、设计与制造的全过程可同步进行，降低开发费用和开发时间。通过Pro/ENGINEER软件生成的虚拟样车，所有内部和外部设计小组可同时展开设计工作，能减少以至消除错误并减少重复劳动。Pro/ENGINEER软件开发环境允许在早期设计过程就考虑后续工作，设计时充分考虑加工是否易行。由于软件的全相关性能，开发过程中可自动更新包括材料清单BOM、NC走刀路径、设计图纸、断面图和详尽的产品模型等工程文档的内容。这种高级功能和一体化思路，将把制造商、供应商和设计人员紧密联系于一个工程过程中，打破了过去的顺序开发模式，为汽车业提供了前所未有的竞争优势。
六、Proe在航天零件设计中的应用：
Pro/E的3D 特征实体是全参数化的，具有自适应性和智能性。通过完备而准确的参数和资料来驱动实体，产品模型的每一个设计尺寸都对应一个参数，设计人员可以通过命令或者关系式的形式来建立各参数之间的关系，以得到所要求设计的模型。而在实体造型的过程中，要根据二维图纸上的尺寸来进行设计，有一些复杂曲线在pro/E中要灵活对待，也许不同的人对设计同一个零件要花费的时间会相差很大，这就是在绘制图形的时候所用到的方法不同而导致的。比如一个不同截面的实体用可变截面扫描的方法会最省时间，再比如一个简单的立方体可以用扫描的方法，也可以用拉伸的方法，一块薄板周围有一些不同角度的翘板，考虑是在标准模式下造型还是在板金模式下造型。
下面是proe造型火箭喷管的实例，根据二维图纸的尺寸形状对喷管的内部支撑结构件进行了分段处理．
